螺杆空压机要定期做好保养，不然就会导致机器损坏，减少使用寿命。但是，不保养的具体危害，却很少有人具体的罗列出来。
 

　　由于螺杆空压机保养一次，成本较大，很多用户都不愿意定期更换。在网上，很多用户都在找空压机的密码，他们都希望更改保养提示，延长时间。但是，延长使用时间，不仅对空压机造成一定的危害，还会付出更高的费用。
 

　　举个例子：螺杆空压机到了2000小时的保养时间后，空压机润滑油的散热能力已经下降了，由于润滑油的散热不佳，空压机的风机就需要长期运转，这就相当与增加了一笔电费开支。
 

　　如果是紧急情况，稍微延长100个小时，这影响不大，但有的客户，拿到密码后，知道空压机出现故障了，才想起要保养。但是，当空压机出现故障再去保养，这费用远远高于定期保养。
 

　　

 

　　下面谈谈螺杆空压机不保养的5大危害。
 

　　1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。
 

　　2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。已经更换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构，没有轴承。
 

　　3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次，吹尘清理滤芯，虽然有帮助，但是滤芯比较脆弱，很容易出现破损，清理后，滤芯破损也难以发现，滤芯破损的话，就等于过滤失效，杂质进入空压机，损失更大。
 

　　4、螺杆空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损，一旦结焦，就会导致主机卡死，到那个时候再去保养，成本就要大幅增加了。
 

　　5、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。