系统原因处理比较复杂，可以通过螺杆空压机出口压力与冷干机出口压力的差值来判断。如果确有差值存在或差值过大（一般过滤器≤0.6bar，冷干机≥0.2bar），则可以判断为管路或设备堵塞。由于这段管路设备较多，经过长期检修及观察发现，常易堵塞的设备有：

1、除油、除水过滤器（除尘过滤器位于冷干机后，一般堵的几率很小）：包括螺杆空压机过滤器滤芯；过滤器排污电磁阀；排污电磁阀前滤网。其中可以排污电磁阀前滤网堵塞的几率最大，可通过清洗或更换解决。而排污电磁阀一般可能出现阀体卡涩、线圈烧毁、定时器坏等现象，一般更换即可解决。

2、冷干机内部吸附式干燥塔A、B入口切换阀。现在，很多企业的螺杆空压机后处理设备采用吸附式干燥器，一般需要进行A、B塔切换。如果切换阀切换不到位，也可以导致气体流动受阻。若冷干机干燥塔A、B入口切换阀为气动性开关，故障一般出现在控制气源和阀体两方面。检修人员可以通过检查过滤减压阀内有无积水或气源管路有无脱落现象来判断气源是否正常；也可以通过手动操作气动阀门来判断阀体是否动作灵活及气缸密封性是否良好。如果控制气源带水堵塞过滤减压阀，就会因无法控制切换阀而使出现频繁加卸载。针对此情况，可将控制气源取样点改为冷干机出口管道上，解决螺杆空压机控制气源带水问题。

3、如果冷干机内预冷器和蒸发器温度调节不好，也容易造成蒸发器进、出口大部分冰堵，从而阻碍气体流通。发生冰堵或蒸发器温度调节不当，可以通过观察法来判断，如果冷干机内压缩空气管道有“出汗”现象；或冷干机的参数设置不符合螺杆空压机设计要求，应及时进行调整，以免冻坏螺杆空压机造成不必要的损失。

4、除尘过滤器出口单向阀安装错误或阀杆与阀体脱落也会导致螺杆空压机频繁加卸载。