a、 机组供气口带有螺纹接管，可与供气管路相连，安装尺寸请参考产品外观尺寸。

b、 为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流，在机组与储气罐之间必须安装截止阀门，并在储气罐上安装安全阀。

c、 支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。

d、 管路尽量缩短且直线输送环绕整个厂房，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。

 

A 、确定管道系统的一般原则

压缩空气的管道系统应满足用户对压缩空气流量、压力及气体品质的要求，还应从可靠供气、节约能源，降低投资、方便维护等方面综合确定。具体可从以下几个方面考虑：

 从压力要求考虑

a、 管路系统按满足最高压力的用户要求设计，其余需要较低压力的用户采用就地装设降压装置。一般机械工厂常用压力有0.6MPa和0.3MPa两种，管道可按满足0.6MPa选定压力，在要求0.3MPa压力的用户支管阀门后加装减压（阀）孔板以满足的低压用户的供气要求。

b、管路系统可按用户要求的压力大小，结合车间或设备布置等情况，划成几个压力等级，以几个压力的管路系统供气。

2．从气体的品质要求考虑

a、采用一个未经处理的压缩空气管道系统，少数对气体品质有特殊要求的用户，可以就地安装小型除油、干燥、净化装置。

b、在全厂或某些区域设计两个管道系统，其中一个为输送未经处理的压缩空气系统，另一个为输送干燥、或无油压缩空气系统。

3．从负荷的特点考虑

有的用气设备瞬时最大用气量相差很大（如使用压缩机作动力的锻锤、铸工车间的风动送沙、风泵和大型造型等），为了不影响其他用气设备，一般采用专管供气或在用气设备附近安装储气罐来缓冲负荷，稳定压力。