当今的塑料产品高达数百种，已与我们今天的生活息息相关。但您知道吗，这些产品背后的生产，除了注塑生产设备，更离不空气压缩机在背后“默默打气”。

　　

　　一、 注塑用配套空压机
 

　　注塑机作用是什么?注塑机为什么要用到空压机?
 

　　注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料，借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的成型设备。

　　

　　▲注塑工序示意图

　　注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
 

　　注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　

　　在注塑工艺中，需要用到压缩空气对注塑材料进行成型辅助，基本上所有用于注塑的热塑性塑料及一般的工程材料(如PS、HIPS、PP、ABS…)都适用于气辅技术。

 

　　二、 压缩空气在注塑工序的应用
 

　　空压机作为注塑的辅助设备，在喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作等工序中都会用到。

 

　　三、 注塑配套空压机选型
 

　　注塑压缩空气必须清洁卫生，一般0.8MPa压力可满足大部分注塑生产，葆德智能永磁螺杆空压机+储气罐+冷干机+精密过滤器解决方案，压缩空气能达到压力露点(2℃~10℃)，精密过滤器可以过滤水分、油颗粒物(0.002PPM)和含尘量: <0.01um，让干净的气源为生产提供产品品质保障。

　　

　　▲某注塑工厂空压机配置图

　　对于生产高端医用或食品注塑产品，葆德无油系列可应用于高品质注塑用气，还可广泛应用于全球工业制造、实验科技、医疗化工、新能源、航天、印刷等任何需要清洁、清新压缩空气能源的行业。具有压力自由调节，操作简单，安全、环保、稳定耐用等特点。

　　

　　产品通过 ISO 8573-1 标准的CLASS 0级无油认证(由 TÜV Rheinland 认证)。我们的压缩机所生成的注塑用气，完全不含油悬浮物，从而保护您的生产订单避免损失。
 

　　葆德空压机赢得众多注塑行业用户称赞，截至目前，康佳注塑生产车间、德玛克、荣杰注塑等优质用户，均选择葆德空压机，为生产提供稳定、节能、可靠的优质压缩空气动力，选葆德，更放心。