螺杆空压机的主要成本源于主机，所以一些厂家为节省成本，选用小主机，但主机尺寸的大小决定了螺杆空压机产气量，如果主机成本降低尺寸减小那么产气量又如何可以达到?——调节主机转速。

螺杆的尺寸减小，为保证螺杆空压机的产气量，所以一些厂家将转速提高上来，从而达到用气量标准。

此种做法有以下几个缺点：

1、机械类产品转速越高性能越不稳定，易发生主机“爆死”。

2、高转速温度随之升高，油无法及时带走热量，易发生不可修复的高温停机。(主机转速调高，温度调至临界点，以至于冷却器略有污垢而导致高温停机，并且不可修复)

3、高转速导致螺杆的磨损加快，使用寿命缩短。

4、机械类设备转速越高噪音越大，噪音对人体的危害较大。世界卫生组织公布105     分贝将永久损伤听觉。

5、节能(转速提升上来以后，所需要的电能肯定也会增加，成本也随之上升)

螺杆空压机主机材质影响主机价格

1、螺杆空压机主机采用锻钢

锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件，转子的膨胀系数小，不易变形，磨损小，泄露就小，故效率高，使用寿命长。

2、螺杆空压机主机采用球磨铸铁

铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

球墨铸铁件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些直径大约为0.5-3mm，形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下2-3mm分布，这就是所谓的皮下气孔。

皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大，容易形成氧化膜，这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有一定影响，这些气体滞留于皮下就会形成气孔。另外，球墨铸铁糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞，也会促进皮下气孔缺陷的形成。

另外影响价格的因素就是空压机配件了：空气滤清器 、油过滤器、油气分离机芯、油气分离系统、油分芯、润滑油、等等，选择螺杆空压机的时候不能一味的贪图便宜，古话有云：便宜没好货。